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振動(dòng)篩的電焊技術(shù)要求

發(fā)布時(shí)間:2020-09-07 09:57:20 作 者:admin 來(lái) 源:未知

  振動(dòng)篩的生產(chǎn)離不開電焊工的付出。一個(gè)質(zhì)量好的振動(dòng)篩要求電焊工的工藝非常高。下面大漢振動(dòng)介紹下振動(dòng)篩對(duì)電焊工的要求
合理的施焊次序很關(guān)鍵,同時(shí)注意縮短每次補(bǔ)焊的長(zhǎng)度。按合理的次序施焊,不僅可以縮小熱影響區(qū)范圍,減小溫度分布不均勻的程度,還能使應(yīng)力和變形趨于均勻。一般根據(jù)裂紋部位、裂紋長(zhǎng)短等情況,分別采用分段后退法、分段逆向?qū)ΨQ法、分段交錯(cuò)間跳法等進(jìn)行焊修篩分機(jī)。對(duì)于需要填焊較多金屬的部位,可采用多層堆焊。
       (1)分段后退法。其常用于較短裂紋的焊縫。篩分機(jī)施焊前把焊縫分成適當(dāng)?shù)男《,?biāo)明次序,進(jìn)行后退。焊縫邊緣區(qū)段的補(bǔ)焊,從裂紋的終端向中心方向進(jìn)行,其他各區(qū)段焊接按首尾相接的方法進(jìn)行。
       (2)分段逆向?qū)ΨQ法。其多用于篩分機(jī)較長(zhǎng)裂紋的焊縫,要將焊縫分成若干對(duì)稱小段,標(biāo)明次序,進(jìn)行補(bǔ)焊。篩分機(jī)補(bǔ)焊時(shí),1, 2段編號(hào)始于裂紋中心處,并由兩側(cè)向中心施焊,其余各段,按首尾相接方法進(jìn)行焊接。
       (3)分段交錯(cuò)間跳法。這種補(bǔ)焊工藝,大體上與上述2種方法相同,也是把焊縫分成許多區(qū)段,分別盡量從焊縫基體金屬較低溫度的部位起焊。
       (4)葉狀裂紋的補(bǔ)焊。補(bǔ)焊篩分機(jī)葉狀裂紋時(shí),首先要根據(jù)裂紋在焊件上所處部位和支紋的情況采取不同的措施,原則上是先補(bǔ)焊短的支紋,后補(bǔ)焊長(zhǎng)的主紋;其次,要根據(jù)裂紋長(zhǎng)短選用分段焊或間跳焊,并按照不預(yù)熱冷焊工藝進(jìn)行施焊。

    質(zhì)量上乘的振動(dòng)篩必定是按照以上步驟操作的,如果在選擇振動(dòng)篩的時(shí)候遇到價(jià)格不一的廠家,萬(wàn)不能只看價(jià)格,而不看質(zhì)量。一個(gè)做工精致的振動(dòng)篩能比做工粗糙的振動(dòng)篩價(jià)格貴到40%,所以遇到差價(jià)大的價(jià)格也不用驚訝,必定是質(zhì)量上有差距,在選擇時(shí),一定要考察好。

 

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